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當真空鍍膜機發(fā)生故障后應先要向使用人掌握故障的狀況，以后要親自啟動觀查故障，那樣能夠更準確、更快、更有效地清除故障。
清除故障應先檢驗低真空泵是不是正常的（真空泵、羅茨真空泵、管路、下室、揮發(fā)室），低真空泵正常的后再開主閥，主泵正常的后檢驗下室真空泵中是不是正常的，下室真空泵正常的再開高閥開展高真空泵檢驗測漏，直到做到真空泵，極限值真空泵、保真空、修復真空泵，如極限值真空泵和保真空正常的，而修復真空泵和真空異常則很有可能主閥有什么問題。
今日給我們例舉一些真空鍍膜機應用全過程中多見的故障和解決方案。
一、當已經鍍膜時真空值忽然降低
1、揮發(fā)源水道密封圈毀壞（拆換密封圈）
2、鉗鍋被打穿（拆換鉗鍋）
3、髙壓電級密封性處被穿透（拆換密封圈）
4、工旋轉密封性處密封圈毀壞（拆換密封圈）
5、預閥忽然關掉可能是二位五通閥毀壞（拆換二位五通閥）
6、高閥忽然關掉可能是二位五通閥毀壞（拆換二位五通閥）
7、真空泵關機可能是電磁閥斷掉（查驗電磁閥是不是正常的）
8、烤制引進線電級密封性處被穿透（拆換密封圈）
9、隔板動密封性處密封圈毀壞（拆換密封圈）
10、夾層玻璃觀查視鏡發(fā)生裂痕、爆裂（拆換夾層玻璃）
真空鍍膜機
二、鍍膜機真空包裝時長太長，且達不上真空泵、修復真空泵、極限值真空泵、保真空
1、揮發(fā)室有很多煙塵（應清冼）
2、擴散泵好長時間未換機油（應清冼換油）
3、前面泵反氣體壓強很大真空泵真空值太低（應清冼換機油）
4、各動密封劑圈毀壞（拆換密封圈）
5、因為揮發(fā)室長期性環(huán)境溫度過高使其各密封劑圈衰老（拆換密封圈）
6、揮發(fā)室各引進水道密封性處是不是有密封圈毀壞（拆換密封圈）
7、各引進座螺絲、螺帽有沒有脫落狀況（再次卡緊）
8、多少預閥是不是密封性靠譜（加油）
